ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು?

ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಗಳ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ / ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳು ಬರ್ರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಬರ್ ಹೇಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು?

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಬರ್ರ್ಸ್ ಕಾರಣಗಳು:

1. ಡೈನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷ: ಡೈ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;

2. ಡೈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದೋಷ: ಡೈ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;

3. ದಿಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈರಚನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಬಿಗಿತವು ಸಾಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಭಾಗವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಶಕ್ತಿಯು ಅಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ;

4. ಡೈನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷ: ಡೈನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಡೈನ ಮೇಲಿನ ಡೈ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೈನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಡೈನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

1>.ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಗಳು

1. ರಂಧ್ರ: ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ

2. ಎಡ್ಜ್: ಫೈಲ್, ಎಣ್ಣೆಕಲ್ಲು, ಮರಳು ಕಾಗದ, ಗ್ರೈಂಡ್ಸ್ಟೋನ್ ಬಳಸಿ

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್: ಕಂಪಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು

4. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೋನವನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬೇಕು

5. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೊಳಪು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

2>.ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ಇದು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಬಳಸಿ.ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಆರ್ಥಿಕ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕಂಪನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ (ಗೇರ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.

3. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಡಿಬರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

4. ಏರ್ ಗನ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಗನ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಬರ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚು.

5. ಗೇರ್‌ಗಳ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಬರ್ರ್ ಮಾಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:

1) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅತ್ಯುನ್ನತ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;

2) ಕಂಪನ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಸರಾಸರಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ;

3) ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಹುದು;

4) ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;

6. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್.

ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು Ningbo SV ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.，LTD.:https://www.svmolding.com/