ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದುಪಿಪಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು

ಪಿಪಿ ವಸ್ತುವು ಇತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, PP ಸ್ವತಃ ತಲುಪಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಉಳಿದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.

ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪದವಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಮೋಲ್ಡ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಯಿಗಾಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು POM ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸ್ಫಟಿಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಉಳಿದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು POM ಭಾಗಗಳುಹಾಟ್ ಆಯಿಲ್ ಇಂಜಿನ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಆಯಿಲ್ ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚೊತ್ತಲಾದ ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು POM ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ನೀರು ಸಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಭಾಗಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

3. ಕರಗುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ 180 ℃ ಬಳಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅಂಟು ಕಚ್ಚಾ ಆಗಿರುತ್ತದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 90 ಡಿಗ್ರಿ PVC ವಸ್ತುವನ್ನು 180 ℃ ನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯದ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಅಂಟು ಕರಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಿರುಪುಮೊಳೆಯು ಗರಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಲು ಕೇವಲ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.PVC ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಲಕಿ ಮಾಡಲು ಸಮಯವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮವಾದ ಅಂಟು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಳಪೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾವಾಗPVC ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು, ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು 100 rpm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸದಂತೆ ನೀವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಬೇಕು.ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 5 ರಿಂದ 10 ℃ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಅಥವಾ ಸಹಕರಿಸಲು ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.