ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವ

1, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲದ ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

1) ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ (ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ) ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕರಗಿದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗಿಸಿದಾಗ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಕರಗಿದ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರಕವಾಗದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಜಾಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷವಾಗಿದೆ.

ನ ತಾಪಮಾನ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ.ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಸ್ವಲ್ಪ ದಪ್ಪವಾದ ಅಂಟು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ದೂರದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಪೂರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕಷ್ಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಪಿಸಿ ವಸ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ದಿಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ.

2) ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ

ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ 10 ~ 20 ℃ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಿದರೆ, ನಂತರ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹೊಯ್ದ ಕರಗಿದ ತಾಪಮಾನದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ.

2, ತುಂಬಾ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವು ಗಂಭೀರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನೀವು ಯೋಚಿಸುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾದಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮುಂಭಾಗದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೂರದ ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪೂರಕಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಯ ಹಂತದ ಅಂತ್ಯದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಶೂಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ಶೂಟಿಂಗ್ ನಂತರದ ಹಂತದಿಂದ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.