ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ:

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಬಲವಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ದೊಡ್ಡ ಉಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ, ಬಲವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

2. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಹೊರಗಿನ ಪದರವು ತಕ್ಷಣವೇ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಘನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಒಳಗಿನ ಪದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಘನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು, ಸಾಂದ್ರತೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

3. ಫೀಡ್ ಒಳಹರಿವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ:

ಈ ಅಂಶಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆ, ಒತ್ತಡದ ಹಿಡುವಳಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ನೇರ ಫೀಡ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗ) ಸಣ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಫೀಡ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವು ಸಣ್ಣ ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಫೀಡ್ ಒಳಹರಿವಿನ ಹತ್ತಿರ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವವರು ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

4. ರಚನೆಯ ಷರತ್ತುಗಳು:

ಅಚ್ಚು ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ವಿತರಣೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಮಯದಲ್ಲಿಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಆಕಾರ, ಫೀಡ್ ಒಳಹರಿವಿನ ರೂಪ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಹರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾದಾಗ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು:

① ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಣ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

② ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೂಪ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

③ ನಂತರದ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಗಾತ್ರ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ (ಮಾಪನವನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಮಾಡಬೇಕು).

④ ನಿಜವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.

⑤ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ.