ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಳಪೆ ಹೊಳಪಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು

ಅನೇಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊಳಪು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಮುಂತಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.

1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ

ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ, ಆಹಾರ / ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡ, ತುಂಬುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ದೃಢವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

2. ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು

ಹೊಳಪು ಸಮಸ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲಿಗೆ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊಳಪನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಯುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಹಾರ / ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿ ವೇಗವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳಿಗೆ ನಕಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಡೈ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಡೈ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಹೆಚ್ಚು ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೀಗೆ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಾಢವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ

ಮತ್ತೊಂದು ಹೊಳಪು ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಬದಲಾದಾಗ, ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರ ಹೊಳಪನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಈ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊಳಪು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿಷ್ಕಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಷ್ಕಾಸವು ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಳಪಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೂಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕರುಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಳಪು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.