ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊದಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಆಗಿರಬೇಕು.ಇದು ಸರಳವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಪುಲ್ಲಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್.ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಎದುರಾದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ತೊಂದರೆ 1: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಮೂರು ಆಯಾಮದವು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಆಕಾರಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸಗಾರರು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವೂ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ತೊಂದರೆ 2: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ,ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೆಲ್, ಆಟೋ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೋಲ್ಡ್,POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು 6-7 ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra0.2-0.1 μm ಆಗಿದೆ.ಅನುಗುಣವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು 5-6 ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra0.1 μM ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬೆಂಬಲ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೋನ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು 100MPa ತಲುಪಬಹುದು.

ತೊಂದರೆ 3: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಪದೇ ಪದೇ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು, ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತೊಂದರೆ 4: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತರ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿಯೂ ಇರುತ್ತವೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಷ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.