• ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಏಕೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಏಕೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ?

1, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು.ಸ್ಟೀಲ್ 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ (c), ಮತ್ತು 2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ರೋಮಿಯಂ (CR), ನಿಕಲ್ (Ni), ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (MN), ಸಿಲಿಕಾನ್ (SI), ಟೈಟಾನಿಯಂ (TI) ಮತ್ತು ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (MO) ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ (ಅಂದರೆ ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ), ಇದನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಬಾಂಜೋಸ್, ಸ್ವಿವೆಲ್ ಹೌಸ್ ಎಂಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್,ಮನೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು,ನಿಷ್ಕಾಸ ಬಹುದ್ವಾರಿ, ಇತ್ಯಾದಿ

2, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಏಕೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾತಾವರಣದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಿತಿ, ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ತೆಳುವಾದ, ಘನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ರಿಚ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್) ಆಗಿದ್ದು, ಆಮ್ಲಜನಕ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪರಮಾಣುಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಳನುಸುಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಖದ ಮುಖವಾಡಕ್ಕೆ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ:

1. ಇತರ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಲಗತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೋಶಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಾವಯವ ರಸಗಳು (ಕಲ್ಲಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳು, ನೂಡಲ್ ಸೂಪ್ ಮತ್ತು ಕಫದಂತಹವು) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅವು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಷಾರ ನೀರು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸುಣ್ಣದ ನೀರಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.4. ಕಲುಷಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಾತಾವರಣ), ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರವ ಬಿಂದುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?

ಎ) ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನ:

ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಳಸಿ.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಎಲ್ಲಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಮತ್ತೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮೇಣದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತುಕ್ಕು ಚುಕ್ಕೆಗಳಿರುವವರಿಗೆ, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯ 1:1 ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ರಾಗ್ನಿಂದ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಿ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನ:

ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳಿಂದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಿನಾಶ, ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು.ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಹಿಂದೆ ತೆಗೆದ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ವಿನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿದೇಶಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಮೂಲವಾಗಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮೇಣದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುನಃ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-26-2022