ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ಬಳಿ ಏರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಜೆಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳುಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಮಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗದ ರಬ್ಬರ್ ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.ಉತ್ತಮ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂಲಭೂತ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಂಟು ಒಳಹರಿವಿನ ಏರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜೆಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ವೇಳೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳುPCಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಚಿಗುರು ರೇಖೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
1. ಮೊದಲ ಹಂತದ ಅಂಟು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ.ನೀರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಗಾಳಿಯ ಗುರುತುಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಇದು ಗಂಭೀರವಾದ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಡ್ಡಿ ಗಾಳಿಯ ಗುರುತು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಶಂಟರ್ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.
2. ರಬ್ಬರ್ ಒಳಹರಿವು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಚಿಗುರು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಅಂಟು ಒಳಹರಿವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕರಗಿದ ಅಂಟು ಅಂಟು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೆಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾವಿನ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ 0.5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 4mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಏರಿಳಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳ.
4. ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆಅಚ್ಚುಕುಳಿ, ಅಂದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಗಾಳಿಯ ರೇಖೆಗಳು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
5. ಕರಗುವ ಅಂಟು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು ಮ್ಯೂಟ್ ಏರ್ ಲೈನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೆಲ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
6. ಸುಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಘಟನೆಯ ಅನಿಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಳಿಯ ಏರಿಳಿತ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
7. ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.PC ವಸ್ತುವಿನ ಹಿಂದಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು 10bar~25bar ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಅಂಟು ಕರಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಅಂಟು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಅಂಟು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡವು, ಅಂಟು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2mm~10mm.
8. ನಳಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ;ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಜೆಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-25-2022